Hanapin ang buong istasyon Kagamitan sa Pagdurog
Applied Materials:nMagnesium powder, iron powder, manganese powder, bauxite, graphite powder, clay, limestone, ilmenite concentrate powder, titanium powder, manganese powder, silicon manganese alloy, atbp.
Ang dry powder briquetting machine, na kilala rin bilang dry powder briquetting machine, ay maaaring gamitin upang sugpuin ang coal, iron powder, coking coal, aluminum powder, iron scrap, tin oxide, carbon, coal, slag, gypsum, tailings, sludge, kaolin, activated carbon at iba pang mababang nilalaman ng tubig o hindi naglalaman ng mga water powder na materyales. Ang materyal na nabuo sa pamamagitan ng ball press ay enerhiya sa pag-save, kapaligiran proteksyon at maginhawa para sa transportasyon, na nagpapabuti sa utilization rate ng mga basura materyales at may magandang pang-ekonomiya at panlipunang benepisyo.
Ang mga briquette ay mas mahusay kaysa sa pulbos. Kapag nilagyan mo ng briquette ang iyong mga pinong pulbos, lumikha ka ng isang produkto na siksik, pare-pareho ang laki, at madaling pamahalaan. Malulutas nito ang ilang malalaking problema. Ito ay lubhang binabawasan ang alikabok, na humahantong sa isang mas ligtas at mas malinis na lugar ng trabaho. Ginagawa nitong mas madali ang pag-imbak at pagdadala ng materyal nang walang pagkawala. Pinakamahalaga, para sa mga industriya tulad ng paggawa ng asero o pagpoproseso ng kemikal, ang mga briquette ay nagbibigay ng pare-pareho, predictable na feed para sa mga furnace at reactor, na nagpapahusay sa kahusayan ng proseso. Ginagawa nitong isang premium na produktong pang-industriya ang mababang halaga o pulbos ng basura.
Ang pinakamalaking hamon sa mga tuyong pulbos ay hangin. Ang mga pinong pulbos tulad ng quicklime o mineral na multa ay maaaring higit sa 70% hangin ayon sa dami. Kung susubukan mong i-compress ito sa isang karaniwang pindutin, ang hangin ay nakulong. Kapag ang briquette ay umalis sa mga roller, ang nakulong, mataas na presyon ng hangin na ito ay lumalawak, na nagiging sanhi ng briquette na pumutok o sumabog pabalik sa alikabok. Isang totoo dry powder briquetting machine ay partikular na idinisenyo upang malutas ang problemang ito sa de-aeration bago ang compaction.
A dry powder briquetting machine, kilala rin bilang isang mataas na presyon ng roller press, ay isang makinang pang-industriya na binuo para sa matinding compaction. Hindi tulad ng mga karaniwang briquetting machine na umaasa sa mga binder at moisture, ang makinang ito ay gumagamit ng napakalaking mekanikal at haydroliko na puwersa upang direktang pindutin ang mga tuyong materyales sa solidong mga bloke. Ang buong makina, mula sa sistema ng pagpapakain hanggang sa frame, ay inengineered upang mahawakan ang mga natatanging hamon ng tuyo, abrasive na mga pulbos at ang napakalaking puwersa na kinakailangan para sa pulbos compaction.
Ang istraktura ng makinang ito ay tungkol sa lakas at presyon.
Ang proseso ay isang masterclass sa pamamahala ng presyon.
Mga Tampok ng Dry Powder Briquetting Machine
Ang dry powder briquette machine ay angkop para sa malamig na pagpindot ng magnesium powder, iron powder, manganese powder, activated carbon, bauxite, caustic soda, graphite powder, clay, cryolite, fertilizers, plastic, limestone, pigment, potassium salt, ilmenite concentrate powder, titanium powder, manganese powder, silicon manganese alloy, aluminyo, aluminyo pulbos, silikon manganese haluang metal, aluminyo, aluminyo pulbos oksido, tanso pulbos, sink pulbos, pagkilos ng bagay, lupa vanadium ore at iba't ibang pang-industriya na pulbos, basurang pulbos, hindi kinakalawang na asero, non-ferrous na metal na pulbos, metalurhiya na pulbos at iba pa. Ang mga pinindot na briquette ay maaaring direktang gamitin sa metalurhiya, karbon, mga materyales sa gusali, industriya ng kemikal, kapangyarihan ng kuryente, matigas ang ulo, at iba pang mga industriya.
Mga Application ng Dry Podwer Briquetting Machine
Ang dry powder ball press ay ipinapadala sa reducer ng pangunahing motor sa pamamagitan ng v-shaped belt, at ang reducer ay dumadaan sa coupling sa driveshaft at pagkatapos ay tinitiyak ang pag-synchronize ng dalawang roller sa pamamagitan ng isang pares ng mga gears (pantay na bilis ng reverse). Ang piston ng passive roller hydraulic cylinder ay sinusuportahan (ang pare-pareho ang presyon ay sinusuportahan ng hilig na bakal), at ang presyon ng system ay ginagarantiyahan ng hydraulic circuit, hydraulic control valve, at accumulator.
Mga materyales mula sa storage bin papunta sa molding machine hopper, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng gate sa hopper, ang materyal na uniporme sa gitna ng roller. Ang presyon ng materyal na na-compress ng roller na may pantay na bilis ng reverse operation ay tumataas mula sa maliit hanggang sa malaki, at ang bumubuo ng presyon ay umabot sa maximum sa linya ng pagkonekta ng gitna ng pagtutugma ng roller. Matapos ang materyal ay pumasa sa linya, ang bumubuo ng presyon ay mabilis na bumababa, na ginagawang ang materyal ay pumasok sa estado ng pagbagsak ng bola at pagbagsak ng bola nang maayos.
Ang pagkakaiba ay gabi at araw. Ang basang briquetting press ay gumagamit ng mababa hanggang katamtamang presyon at umaasa sa isang binder (tulad ng starch) at tubig upang pagdikitin ang mga particle. Ang mga nagreresultang briquette ay mahina at dapat ipadala sa isang malaki, enerhiya-intensive dryer para sa mga oras upang gamutin at makakuha ng lakas. A walang binder na briquetting machine gumagamit ng 5 hanggang 10 beses ang presyon. Hindi ito nangangailangan ng panali at walang tubig, na nangangahulugang hindi na kailangan ng dryer. Ang lakas ay ganap na nagmumula sa pagkamit ng matinding density, na mekanikal na nakakabit sa mga particle. Makakatipid ito ng napakalaking gastos sa mga binder at enerhiya.
Ang teknolohiyang ito ay perpekto para sa isang malawak na hanay ng mga tuyo, inorganic na pulbos na mahirap hawakan.
Sa ZONEDING, palagi kaming nagrerekomenda ng materyal na pagsubok muna, dahil ang iba't ibang pulbos ay nangangailangan ng mga partikular na configuration ng makina para sa pinakamainam na resulta.
Ang pagpili ng tamang makina ay kritikal para sa pangmatagalang tagumpay. Dapat kang tumingin sa kabila ng mga pangunahing detalye.
Ang presyo ng isang dry powder briquetting machine maaaring mag-iba nang malaki, mula sa paligid $50,000 para sa isang maliit, pangunahing modelo hanggang higit sa $500,000 para sa malakihan, mataas na pagganap na sistema. Ang presyo ay mas mataas kaysa sa isang karaniwang wet briquetting press dahil ang bawat bahagi ay napakalaking over-engineered upang mahawakan ang matinding presyon at abrasion. Ang pamumuhunan sa isang mas mura, kulang sa gawa na makina ay isang karaniwang pagkakamali na humahantong sa patuloy na downtime at isang napakaikling buhay ng serbisyo. Ang presyo ng lime powder briquetting machine, halimbawa, ay direktang nakatali sa kalidad ng mga bahagi ng pagsusuot nito.
Ang pangwakas na presyo ay tinutukoy ng mga detalye at kakayahan ng makina.
Ang pagpapanatili ay nakatuon sa pamamahala ng pagkasira at presyon.
Sa ZONEDING, nauunawaan namin na ang isang briquetting machine ay bahagi ng isang mas malaking proseso. Ang isang mura at standalone na press ay kadalasang nabibigo dahil hindi nito isinasaalang-alang ang buong daloy ng produksyon. Kami ang nagdidisenyo kumpletong solusyon sa pang-industriyang briquettingKabilang dito ang isang mahalagang loop ng pag-recycle ng mga multaWalang proseso ang 100% mahusay; may ilang pulbos at basag na piraso na mahuhulog sa screen. Awtomatikong kinukuha ng aming mga sistema ang mga pinong ito at ibinabalik ang mga ito sa feed hopper. Ginagawang mas mataas sa 98% na proseso ng ani ang isang proseso ng 90% na ani, na direktang nagdaragdag sa iyong kita at nagbabayad para sa sistema sa paglipas ng panahon.
| modelo | Roller Diameter (mm) | Kapasidad (t / h) | Power (kw) | reducer |
| ZDMQ290 | 290 | 1-2.5 | 5.5-7.5 | 350 |
| ZDMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 350 |
| Mabigat na ZDMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 400 |
| ZDMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 400 |
| Mabigat na ZDMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 500 |
| ZDMQ500 | 500 | 8-11 | 30 | 650 |
| ZDMQ650 | 650 | 10-15 | 37-45 | 750 |
| ZDMQ750 | 750 | 20-25 | 45 | 750 |
| ZDMQ850 | 850 | 20-28 | 55 | 850 |
| ZDMQ1000 | 1000 | 25-35 | 90 | 1000 |
Makakagawa ba talaga ako ng mga briquette nang walang binder?
Oo. Para sa maraming mineral at inorganikong pulbos, Paano gumawa ng briquettes nang walang binder ay isang bagay ng paglalapat ng matinding presyon. Ang puwersa ay napakalakas kaya nagiging sanhi ito ng mekanikal na pag-uugnay at pagdidikit ng mga partikulo sa pamamagitan ng mga mikroskopikong puwersa, na lumilikha ng isang siksik at matibay na briquette.
Ano ang pangunahing hamon sa paggawa ng briquetting ng quicklime?
Ang quicklime powder ay napakapino, magaan, at puno ng hangin. Ang pangunahing hamon ay ang de-aeration. Nangangailangan ito ng makinang may napakaagresibong force-feeding system at napakataas na presyon upang makagawa ng isang siksik na briquette na hindi magkakawatak-watak.
Paano mo pinangangasiwaan ang mga nakasasakit na materyales tulad ng mga pinong iron ore?
Para sa lubos na nakasasakit makinang pang-briquetting para sa mga pinong mineral Sa mga aplikasyon, ang materyal ng roller ang pinakamahalaga. Dapat kang gumamit ng mga roller na gawa sa hinulma, high-chromium alloy steel (tulad ng 9Cr2Mo) na maayos na pinainit. Ang mga karaniwang steel roller ay masisira sa loob lamang ng ilang linggo.
Mainam ba ang mga makinang ito para sa pag-recycle ng alikabok ng metal?
Talagang. Ang mga makinang ito ay pangunahing bahagi ng marami mga solusyon sa pag-recycle ng alikabok ng metalKaya nilang pagdugtungin ang alikabok ng bakal na gilingan, mga pinong tanso, at dumi ng aluminyo upang maging mga briquette na madaling tunawin muli sa isang pugon, na nagbibigay-daan sa pagbawi ng mahahalagang metal.
Applied Materials: Coal ash, pulverized coal, coke powder, iron power, scrap iron, sinter, carbon dust, powdered carbon, slag, dyipsum, tailing, slurry, kaolin, active carbon, coke breeze atbp. Pulverized coal briq…
Mga Hilaw na Materyal:nGypsum, tailings, putik, kaolin, clay, activated carbon, coal power, iron powder, coking coal, aluminum powder, iron slag, oxide scale, carbon powder, slag, atbp. Ang gypsum briquette machine ay pangunahing …
Mga Materyales:nMineral powder, metal powder, coal powder, coke powder, iron, ore, iron oxide, slag, refractory at iba pang materyales.n Ang mineral powder briquetting machine ay isang uri ng roller press na dinisenyo para sa…
Applied Materials:nIron oxide, sludge iron power, coking coal, refractory material, atbp. sa industriya ng karbon, power plant, metalurhiya industriya, kemikal na industriya, enerhiya, transportasyon, heating, at iba pang industriya. …
Applied Materials:nLahat ng uri ng metal powder, tulad ng iron powder, copper powder, aluminum powder, tungsten powder, nickel powder, lead powder, at iba pang materyales, tulad ng gypsum, coal powder, ore powder, oxide skin, steel slag, at alumin...
Applied Materials:nLime powder briquetting machine ay pangunahing ginagamit sa coal, mining, metalurgy, refractory material, chemical industry, building materials, atbp. Dahil sa mga naprosesong materyales, lime briquette mach…
Applied Materials:nAluminum powder, aluminum ash, copper powder, scrap iron, iron oxide skin, carbon powder, slag, gypsum, tailings, sludge, kaolin, activated carbon, coke breeze. Ang aluminite powder briquettin…
Iron Powder Briquetting Machine Applied Materials:nFine iron powder, iron oxide scale, steel slag/sludge, mill scale, manganese ore fine, charcoal powder, coal fine, coke fine, carbon black, atbp. Whatsapp+8618637198006 Email:z…
Mga Inilapat na Materyal: iba't ibang multa at pulbos ng karbon, coke, uling, carbon black, iron ore, mineral powder, metal dust, cast iron dust, mill scale, manganese ore, fluorite, gypsum, ferrosilicon, nickel alloy, blast furnace ash, atbp. …
Applied Materials:nCoal powder, iron powder, coke coal, aluminum powder, iron scrap, iron oxide sheet, charcoal powder, carbon powder, slag, sludge, atbp. Charcoal briquette machine o charcoal briquette mac…
naglo-load ...
Ito na ang huling artikulo!
Zoneding Machine
