Impact Crusher for Sale

Ano ang Impact Crusher?

Ang impact crusher ay isang uri ng crusher na gumagamit ng impact energy para durugin ang mga materyales. Maaari nitong durugin ang lahat ng uri ng magaspang, daluyan at pinong materyales (granite, limestone, kongkreto, atbp.) na may sukat ng feed na hindi hihigit sa 500mm at lakas ng compressive na hindi hihigit sa 350MPa, at malawakang ginagamit sa lahat ng uri ng pagdurog ng ore, riles ng tren, highway, enerhiya, semento, kemikal, konstruksyon at iba pang industriya. Gumagamit ito ng na-update na teknolohiya sa pagmamanupaktura at natatanging disenyo ng istruktura. Ang tapos na produkto ay kubiko na walang pag-igting o mga bitak. Ang aming impact breaker series ay nahahati sa dalawang serye: two-chamber at three-chamber series.

Mga Aplikasyon ng Impact Crusher

Ang mga impact crusher ay maraming gamit na makina na may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa iba't ibang industriya. Narito ang ilan sa mga pangunahing aplikasyon ng mga impact crusher:

1. Pagmimina at Quarrying: Ang mga impact crusher ay karaniwang ginagamit sa mga operasyon ng pagmimina at pag-quarry upang durugin ang mga bato, ore, at iba pang matitigas na materyales. Ang mga ito ay partikular na epektibo sa pagbabawas ng malalaking bato sa mas maliit, mas madaling pamahalaan ang mga sukat.
2. Pinagsama-samang Produksyon: Sa industriya ng konstruksiyon, ang mga impact crusher ay ginagamit upang makagawa ng mga pinagsama-samang tulad ng buhangin, graba, at durog na bato. Ang mga materyales na ito ay ginagamit sa kongkreto, aspalto, at iba pang mga aplikasyon sa pagtatayo.
3. Recycling: Ang mga impact crusher ay malawakang ginagamit din sa mga aplikasyon sa pag-recycle, kung saan maaari silang magproseso ng kongkreto, aspalto, brick, tile, at iba pang mga basurang materyales. Nakakatulong ito upang mabawasan ang dami ng materyal na ipinadala sa mga landfill at nagbibigay-daan para sa muling paggamit ng mga materyales na ito sa mga bagong proyekto sa pagtatayo.
4. Basura Pamamahala ng: Ang mga impact crusher ay maaaring gamitin upang bawasan ang dami ng mga basurang materyales, na ginagawang mas madali itong dalhin at itapon. Kakayanin nila ang iba't ibang uri ng basura, kabilang ang mga plastik, kahoy, papel, at higit pa.
5. Buwag: Sa mga proyekto ng demolisyon, ang mga impact crusher ay maaaring gamitin upang iproseso ang kongkreto, mga brick, at iba pang materyales mula sa mga giniba na istruktura. Nagbibigay-daan ito para sa pag-recycle ng mga materyales na ito at binabawasan ang dami ng basurang nabuo ng mga proyektong demolisyon.
6. Iba pang mga Aplikasyon: Ang mga impact crusher ay maaari ding gamitin sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang pag-recycle ng salamin, paggawa ng ceramics, at pagproseso ng mga non-metallic na mineral.

Ang versatility at mataas na kahusayan ng mga impact crusher ay ginagawa silang isang mahalagang asset sa maraming industriya na nangangailangan ng pagbabawas ng materyal at pag-recycle.

Prinsipyo sa Paggawa ng Impact Crusher

Narito ang isang maikling pangkalahatang-ideya ng prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang impact crusher:

1. Pagpapakain: Ang materyal na dudurog ay ipinapasok sa impact crusher sa pamamagitan ng feeding inlet o hopper. Ang proseso ng pagpapakain na ito ay maaaring awtomatiko o manu-mano, depende sa modelo ng pandurog at sa partikular na aplikasyon.
2. Pagdurog ng Epekto: Sa loob ng pandurog, mayroong rotor o martilyo na pagpupulong na umiikot nang napakabilis. Ang rotor o hammer assembly na ito ay may impact hammers o blow bars na nakakabit dito. Habang umiikot ang rotor, tinatamaan ng mga martilyo ang materyal na bumabagsak o dumadaan sa pandurog, na naglalapat ng mga puwersa ng epekto sa materyal. Ang mataas na bilis ng pag-ikot at mga puwersa ng epekto ay nagiging sanhi ng materyal na masira sa mas maliliit na piraso.
3. Rebounding at Secondary Crushing: Ang mga putol na piraso ng materyal ay tumalbog mula sa mga pader ng pandurog o anvil (kung mayroon) at bumangga sa isa't isa o sa mga martilyo muli, na dumaranas ng karagdagang pagdurog. Ang prosesong ito ng rebounding at pangalawang pagdurog ay nagpapatuloy hanggang ang materyal ay nabawasan sa nais na laki.
4. Screening at Discharge: Ang durog na materyal ay ipapasa sa isang mekanismo ng screening, na naghihiwalay sa materyal sa iba't ibang laki ng mga fraction batay sa laki ng mga butas sa screen. Ang materyal na nakakatugon sa nais na mga detalye ng laki ay pinalabas mula sa pandurog sa pamamagitan ng isang discharge outlet, habang ang napakalaking materyal ay nire-recirculate para sa karagdagang pagdurog.
5. Control System: Ang mga impact crusher ay nilagyan ng mga advanced na control system na sumusubaybay at nagko-regulate ng iba't ibang parameter tulad ng rotor speed, feed rate, at discharge size. Tinitiyak ng mga control system na ito ang mahusay at maaasahang operasyon ng crusher.

Structural Advantages ng ZDM Impact Crusher

1. Mabigat-duty na Konstruksyon: Binuo gamit ang mga magagaling na materyales at mga bahagi para sa tibay sa malupit na mga kapaligiran sa pagdurog.
2. Na-optimize na Crushing Chamber: Pina-maximize ng disenyo ng chamber ang kahusayan sa pagdurog habang pinapaliit ang pagsusuot.
3. Naaayos na Gap: Nagbibigay-daan para sa pagsasaayos ng pagdurog na puwang batay sa mga katangian ng materyal at mga kinakailangan sa output.
4. Dali ng Pagpapanatili: Pinapadali ng disenyo ang madaling paglilinis at pagpapalit ng mga bahagi ng pagsusuot, na pinapaliit ang downtime.
5. Pinagsamang Screening System: Maaaring nagtatampok ng pinagsamang screening system para sa pag-uuri ng durog na materyal upang matugunan ang iba't ibang mga detalye ng laki.
6. Advanced na Control System: Maaaring magagamit ang advanced na sistema ng kontrol upang subaybayan at ayusin ang mga pangunahing parameter para sa mahusay at matatag na operasyon.

Pangkalahatang Detalye

Mga Hot-selling na Modelo ng Impact Crusher

PFW-1315, PF-1214, at PF-1210 Ang mga impact crusher ay mahusay na gumaganap sa pagproseso ng mga medium-hard na materyales, na may mataas na kahusayan sa pagdurog at malaking ratio ng pagdurog. Ang hugis ng produkto ay halos kubiko, na may bentahe ng pumipili na pagdurog, at ang sukat ng discharge na butil ay madaling iakma, na nagpapasimple sa proseso.
 PF-1010 at PF-1007 Maaaring may bahagyang mas mababang kapasidad sa pagpoproseso, ngunit pinapaboran pa rin ng mga user ang kanilang compact na istraktura, flexible na layout, at mababang gastos sa pamumuhunan sa ilang pagkakataon kung saan ang mga kinakailangan sa output ay hindi masyadong mataas.

Proseso ng pagdurog ng bato sa halaman

Naglalaman ito ng feeding, coarse crushing, medium crushing, screening, optional fine crushing, conveying, at pag-iimbak at transportasyon ng mga natapos na produkto. Pagpapakain sa pamamagitan ng vibrating feeder pare-pareho ang tuloy-tuloy na pagpapakain, magaspang pagdurog sa pamamagitan ng panga pandurog ay dudurog sa maliliit na piraso ng bato, pagdurog sa epekto pandurog, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng vibrating screen screening, ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng laki ng butil ng bato na ibinalik sa muling pagdurog, para sa mas mataas na mga kinakailangan ng laki ng butil ng opsyonal na pinong pagdurog na mga link, sa pagitan ng mga link sa pamamagitan ng belt conveyor na bato sa transportasyon, ang mga natapos na produkto ay naka-imbak sa bakuran at dinadala kung kinakailangan.

Site ng customer