Spiral Classifier para sa pagbebenta

Ang mga spiral classifier ay maaaring mag-grade ng iba't ibang mga particle sa ore slurry sa panahon ng proseso ng beneficiation ng metal pati na rin ang pag-deslime at pag-dehydrate sa operasyon ng paghuhugas.

Kakayahang Pagproseso: 10～1785 t/d
Spiral Diameter: 300-3000 mm
Haba ng Chute:≤3000-14300mm
Inilapat na Materyal: iron ore, ilmenite, chromite, pyrite, zircon, rutile, monazite, tungsten, lata, tantalum, niobium, atbp

WhatsApp Chat

Kumuha ng Quote Ngayon

Ano ang isang spiral classifier?

Ang spiral classifier ay isang aparato na gumagamit ng prinsipyo ng iba't ibang bilis ng sedimentation ng solid particle sa isang likido batay sa kanilang partikular na gravity para sa mekanikal na pag-uuri. Ito ay malawakang ginagamit sa mga closed-circuit na proseso kasabay ng mga ball mill upang paghiwalayin at pag-uri-uriin ang ore sand sa mga halaman sa pagmimina. Maaari rin itong ilapat sa mga halaman ng paghihiwalay ng gravity para sa pag-uuri ng ore na buhangin at pinong putik, pati na rin sa mga proseso ng pagbibihis ng metal ore para sa pag-uuri ng laki ng pulp ng mineral. Bukod pa rito, nakakahanap ito ng aplikasyon sa mga operasyon ng de-sliming at dewatering sa panahon ng paghuhugas ng mineral.

uri: Mayroong apat na classifier: high weir single spiral at double spiral, submerged single spiral at double spiral.

Ang high weir spiral classifier ay angkop para sa coarse particle classification, ang maximum na sukat ng overflow ay karaniwang 0.4~0.15mm;
Ang nakalubog na spiral classifier ay angkop para sa fine particle classification, ang maximum na sukat ng overflow ay karaniwang mas mababa sa 0.2mm.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng spiral classifier

Mga Aplikasyon ng Spiral Classifier

Mga Halaman ng Pagmimina: Ginagamit kasabay ng mga ball mill upang bumuo ng closed-circuit para sa paghihiwalay at pag-uuri ng ore sand.
Gravity Separation: Inilapat para sa pag-uuri ng ore na buhangin at pinong putik upang mapahusay ang kahusayan sa pagmimina.
Pagbibihis ng Metal Ore: Ginagamit sa proseso ng pagbibihis ng ore para sa pag-uuri ng laki ng pulp ng mineral upang matugunan ang mga kasunod na kinakailangan sa proseso.
Mga Operasyon sa Paghuhugas ng Ore: Kasangkot sa mga proseso ng de-sliming at dewatering sa panahon ng paglilinis ng mineral.

Mga karaniwang aplikasyon ng mga spiral classifier

Mga Bentahe Ng Spiral Classifier

Ang pagkonsumo ng enerhiya ng spiral classifier ay 50% na mas mababa kaysa sa iba pang kagamitan sa pag-uuri, at ang output ay tumaas din ng 50%.
Ang tangke ng tubig ay may malaking slope, na kung saan ay maginhawa para sa pagbuo ng isang closed-circuit ring paggiling operasyon sa ball mill, at bumubuo ng isang self-flow sand return.
Simpleng proseso ng pagpapatakbo at matatag na katayuan sa pagtatrabaho, lubos na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Ang spiral structure nito ay maaaring matiyak ang isang malaking sapat na settling area upang pahabain ang materyal na oras ng pagsususpinde, na mas nakakatulong sa pantay na pamamahagi ng mga materyales sa panahon ng proseso ng pag-uuri.
Ang mga gumagamit ay maaaring ayusin ang mga parameter ng spiral classifier ayon sa kanilang mga pangangailangan, tulad ng spiral speed, inclination at laki ng outlet upang makamit ang iba't ibang mga kinakailangan sa pag-uuri.

Prinsipyo ng Spiral Classifier

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng spiral classifier ay batay sa iba't ibang bilis ng sedimentation ng mga solidong particle sa isang likido dahil sa kanilang iba't ibang partikular na gravity. Kapag ang pulp ng mineral ay pumasok sa tangke mula sa side feed inlet, ito ay bumubuo ng sedimentation zone sa ilalim ng tangke. Ang mabagal na umiikot na spiral ay nagbibigay ng isang tiyak na antas ng pagkabalisa sa pulp. Pagkatapos ng pagkabalisa, ang mga magaan at pinong particle ay nasuspinde sa ibabaw, na bumubuo ng isang overflow na dumadaloy sa ibabaw ng weir sa dulo ng tangke ng tubig sa susunod na hakbang sa pagproseso ng mineral. Ang mabibigat at magaspang na mga particle ay tumira sa ilalim ng tangke, na bumubuo ng isang bumalik na buhangin na dinadala ng spiral patungo sa discharge port para maalis, kaya nakakamit ang nais na pag-uuri.

Prinsipyo sa Paggawa ng Spiral Classifier

Istraktura ng Spiral Classifier

Pangunahing binubuo ang spiral classifier ng mga sumusunod na bahagi:

Device ng Paghahatid: May kasamang de-kuryenteng motor, reducer, cylindrical gear pair, at bevel gear, na responsable sa pag-ikot ng spiral.
Spiral na Katawan: Binubuo ng hollow shaft, mga suporta, spiral blades, at lining iron, na siyang pangunahing gumaganang bahagi ng classifier.
Tangke: Hawak ang buong slurry at dinadala ang bigat ng makina at lahat ng karga nito. Binuo sa pamamagitan ng welding steel plate at iba't ibang mga seksyon ng bakal.
Pag-aangat sa Mekanismo: Ginagamit upang itaas o ibaba ang spiral para sa pagpapanatili o upang ayusin ang antas ng pagproseso sa loob ng tangke.
Lower Bearing (Bushing): Sinusuportahan ang spiral at dinadala ang pagkarga sa panahon ng operasyon.
Paglabas ng Valve: Matatagpuan sa ilalim ng tangke, na nagpapahintulot sa slurry na maubos kapag kinakailangan.

Pangkalahatang Detalye

Spiral Classifier

modelo	Spiral Diameter (mm)	Haba ng labangan (mm)	Bilis ng pag-ikot ng spiral (r/min)	Kapasidad ng pagproseso（t/d）		Motor Power（kw）		Mga sukat (mm≤)			Kabuuang timbang （t）
modelo	Spiral Diameter (mm)	Haba ng labangan (mm)	Bilis ng pag-ikot ng spiral (r/min)	Buhangin -balik	Pag-apaw	Para sa pagmamaneho	Para sa pagbubuhat	Haba	lapad	taas	Kabuuang timbang （t）
FG-3	300	3000	12-30	80-150	20	1.1	-	3850	490	1140	0.7
FG-5	500	4500	8-12.5	135-210	32	1.1	-	5430	680	1480	1.9
FG-7	750	5500	6-10	340-570	65	3	-	6720	980	1820	3.1
FG-10	1000	6500	5-8	675-1080	110	5.5	-	7590	1240	2380	4.9
FC-10	1000	8400	5-8	675-1080	85	7.5	-	9600	1240	2680	6.2
FG-12	1200	6500	4-6	1170-1870	155	7.5	2.2	8180	1570	3110	8.5
FC-12		8400		1170-1870	120	7.5	2.2	10370	1540	3920	11
2FG-12		6500		2340-3740	310	15	4.4	8230	2790	3110	15.8
2FC-12		8400		2340-3740	240	15	4.4	10370	2790	3920	17.6
FG-15	1500	8300	4-6	1830-2740	235	7.5	2.2	10410	1880	4080	12.5
FC-15		10500		1830-2740	185	7.5	2.2	12670	1820	4890	16.8
2FG-15		8300		2280-5480	470	15	4.4	10410	3390	4080	22.1
2FC-15		10500		2280-5480	370	15	4.4	12670	3370	4890	30.7
FG-20	2000	8400	3.6-5.5	3290-5940	400	11-15	3	10790	2530	4490	20.5
FC-20		12900		3210-5940	320	11-15	3	15610	2530	5340	28.5
2FG-20		8400		7780-11880	800	22-30	6	11000	4600	4490	35.5
2FC-20		12900		7780-11880	640	22-30	6	15760	4600	5640	48.7
FG-24	2400	9130	3.67	6800	580	15	3	11650	2910	4970	26.8
FC-24		14130		6800	490	18.5	4	16580	2930	7190	41
2FG-24		9130		13600	1160	30	6	12710	5430	5690	45.8
2FC-24		14130		13700	910	37	8	17710	5430	8000	67.9
2FG-30	3000	12500	3.2	23300	1785	40	8	16020	6640	6350	73
2FC-30	3000	14300	3.2	23300	1410	-	-	17091	-	8680	84.8

FAQ

1. Ikaw ba ay isang kumpanya ng pagmamanupaktura o pangangalakal?

Kami ay tagagawa. Ang aming pabrika ay itinatag noong 2004.

2.Ano ang after-service ng iyong kumpanya?

Maaari naming ibigay ang pagguhit ng pundasyon, serbisyo sa pag-install, pagsasanay, mga ekstrang bahagi at iba pang serbisyo ayon sa mga kinakailangan ng customer.

3. Aling paraan ng pagproseso ng mineral ang dapat kong piliin?
Ayon sa mga katangian ng mga mineral, pipiliin namin ang paraan ng paggamot na pinaka-angkop para sa iyo.

4. Anong mga makina ang karaniwang kinakailangan para sa buong linya ng produksyon?
Karaniwang mayroong feeder, primary at secondary crushers, vibrating screen, ball mill, classifier, spiral chute, magnetic o flotation machine, dryer, atbp. Maaaring ayusin ang mga kagamitan.

5. Ano ang panghuling konsentrasyon ng mineral?
Depende ito sa ore grade. Ang huling konsentrasyon ng gintong ore ay maaaring umabot sa 80-90%.